Elektrociepłownia opalana RDF w fabryce papieru

HoSt Group zbudowała 15MW elektrociepłownię opalaną paliwem RDF o mocy 1,8MWe w europejskiej fabryce papieru. Zakład ten wytwarza odnawialne ciepło i energię elektryczną z paliwa RDF.
Host combustion plants - fuel - paper recycling rejects

Ciepło i energia elektryczna z RDF

Klient generuje paliwo odpadowe jako strumień odpadów z procesów produkcyjnych w fabryce papieru. Jest to mieszanka RDF / odrzutów z papieru makulaturowego i osadów papierowych / włókien, która jest wykorzystywana w tym projekcie do produkcji energii odnawialnej. Wykorzystanie tych strumieni zmniejsza zużycie gazu ziemnego w fabryce o połowę, co stanowi ogromny krok naprzód w kierunku zrównoważonej przyszłości.

Fabryka papieru wykorzystująca RDF

Oszczędność gazu ziemnego
0 % rocznie
Wydajność energetyczna
0 MWth
Pojemność RDF
0 ton/godzinę

Kocioł parowy w tym zakładzie zasila turbinę parową, generując 1,7 MW energii elektrycznej i dostarczając 18,5 tony pary na godzinę przy ciśnieniu 6 barg i temperaturze 175°C. Instalacja spełnia surowe normy emisji UE, charakteryzując się kompaktowym budynkiem o wysokości zaledwie 17 metrów i zaawansowanym oczyszczaniem spalin w celu zminimalizowania emisji.

Oszczędność gazu ziemnego
0 % rocznie
Wydajność energetyczna
0 MWth
Pojemność RDF
0 ton/godzinę
RDF-fired heat and power plant at paper factory

Przemysł opakowaniowy i papierniczy

Sektor przemysłowy potrzebuje czystej, wydajnej i niezawodnej energii, aby zwiększyć bezpieczeństwo i niezależność energetyczną. Realnym rozwiązaniem tego problemu dla przemysłowych odbiorców ciepła i energii elektrycznej są małe i średnie elektrociepłownie wykorzystujące RDF jako użyteczny surowiec. HoSt ma przyjemność przyczynić się dzięki naszej technologii do zrównoważonego rozwoju przemysłu, w tym papierni w przemyśle opakowaniowym i papierniczym, oraz umożliwić fabrykom odejście od gazu ziemnego.

Cechy

  • Wystarczające dostawy RDF z własnych procesów recyklingu
  • Ulepszony system podawania RDF z podajnikiem ślimakowym
  • Ściana membranowa dla optymalnej kontroli temperatury pieca
  • Konstrukcja instalacji spełnia najbardziej rygorystyczne przepisy UE dotyczące emisji
  • Kompaktowa konstrukcja z niską wysokością budynku (17 m)