Centrales de cogeneración
Características
- Capacidad de caldera de 10-20MWth, potencia de 1-6MWe
- Cumple la Directiva sobre emisiones industriales (DEI), las mejores técnicas disponibles (MTD) y el BREF.
- Productos finales: calor, electricidad y vapor con emisiones mínimas.
- Producción de bioCO2 con integración de la captura de carbono.
- Aumento de la independencia del gas natural, reducción de la huella de CO2, disminución de la factura energética y ahorro en costes de eliminación de residuos.
CDR / CSR / residuos como combustible
Las centrales de producción de calor y electricidad a partir de residuos HoSt tienen una gran versatilidad de combustibles. Y son capaces de tratar combustibles residuales como CDR, CSR, residuos de madera A1-A2-A3-A4 (grado B,C,D), lodos y otros residuos sólidos.
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RDF / SRF
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rechazos (residuos de papel reciclado)
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lodos de papel
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residuos de madera de grado B/C (A2-A4)
RDF a energía
La oferta de plantas de calderas de HoSt incluye plantas de calor y electricidad pequeñas y medianas de 10-20MW alimentadas con combustible derivado de residuos (CDR), combustible sólido recuperado (CSR), madera de demolición y otros tipos de residuos. Estas calderas de residuos están diseñadas para cumplir la Directiva de Emisiones Industriales (DEI), la Mejor Técnica Disponible (MTD) y el BREF (referencia MTD). Al tiempo que convierten los residuos en calor, electricidad y vapor renovables de forma eficiente y sostenible, pueden servir de apoyo a la calefacción urbana de fábricas de papel y envases, la generación de electricidad, los centros de reciclaje y las necesidades industriales de vapor y energía.
La tecnología de captura de carbono es fácilmente integrable para capturar CO2 y producir bioCO2 gaseoso o CO2 líquido de calidad alimentaria combinado con la licuefacción de CO2.
CDR como combustible valioso
Utilizando el alto valor energético de los CDR, las empresas de diversos sectores pueden reducir o independizarse del uso de gas natural, disminuir las emisiones de CO2 y ahorrar en costes energéticos y de eliminación. Muchas industrias, incluidas las del sector del papel y los envases, pueden impulsar la producción descentralizada de energía in situ dando un buen uso a sus propios residuos. Establecer una planta de hornos de residuos cerca de fábricas que procesen residuos o generen flujos de residuos a partir de sus procesos, por ejemplo fábricas de cartón y papel, y aprovechar al mismo tiempo su producción, allana el camino para una empresa resistente y preparada para el futuro.
Aspectos técnicos destacados
- Tecnología probada basada en una robusta parrilla de combustión en combinación con una caldera acuotubular.
- La caldera acuotubular está diseñada para soportar altos contenidos de cloro y azufre en el combustible y se aplica una capa de Inconel en el entorno más duro de la caldera para evitar la corrosión.
- Sopladores de hollín de vapor de alta presión para la limpieza en línea, perfectos para residuos con alto contenido en cenizas.
- Tecnología de limpieza de NO-NOx de los gases de combustión para cumplir las normas de emisiones más exigentes.
- Diseñado para tamaños de partículas de combustible sólido de hasta 250 mm.
Diseño de plantas de RDF
Con nuestro moderno diseño de caldera RDF, el proceso enfría los gases de combustión para evitar que las cenizas se fundan antes de llegar a las partes de convección de la caldera. Los sopladores de hollín facilitan la limpieza incluso con combustibles residuales de alto contenido en cenizas. El diseño está adaptado para resistir altas cargas de cenizas y diversos problemas de corrosión relacionados con el azufre y el cloro. Las calderas están diseñadas para tamaños de partículas de hasta 250 mm. Los combustibles que contengan partículas de tamaño superior deben tamizarse o triturarse hasta tamaños inferiores a 250 mm, eliminando el hierro y el aluminio antes de introducirlos en la instalación.
Combustión óptima
La parrilla de cocción utiliza la recirculación de los gases de combustión para la refrigeración, lo que favorece la longevidad y reduce el mantenimiento en comparación con las parrillas refrigeradas por agua. Nuestro horno de aire de tres etapas con recirculación de gases de combustión garantiza una combustión controlada y óptima y una evaporación mínima de elementos no deseados. Para lograr el máximo nivel de emisiones del sector, HoSt aplica su tecnología de limpieza de gases de combustión NO-NOx. Póngase en contacto con nosotros para solicitar más información sobre nuestras centrales combinadas de calor y electricidad alimentadas con CDR.
Fábrica de papel que utiliza RDF
HoSt Group construyó una planta de cogeneración de 15 MWth y 1,8 MWe en una fábrica de papel europea. Esta planta utiliza combustible derivado de residuos (CDR) procedente de desechos de reciclado de papel, lodos de papel, residuos de madera y residuos municipales, y reduce a la mitad el consumo de gas natural de la fábrica. La fábrica produce su propio CDR a partir de residuos reciclados y utiliza la energía producida en sus propios procesos. La caldera de vapor de la planta alimenta una turbina, genera 1,8 MW de electricidad y proporciona 18,5 t/h de vapor a 6 barg y 175 °C. La instalación cumple las estrictas normas de emisión de la UE, con un edificio compacto de sólo 17 metros de altura y un sistema avanzado de depuración de gases de combustión.
Realizamos instalaciones de calderas para
