RDF-warmtekrachtcentrales
Kenmerken
- Capaciteit van 10-20MWth ketelcapaciteit, 1-6MWe vermogen
- Voldoet aan de Richtlijn Industriële Emissies (IED), Best Beschikbare Technieken (BBT) en BREF.
- Eindproducten: warmte, elektriciteit en stoom met minimale emissies.
- Productie van bioCO2 met integratie van koolstofafvang.
- Grotere onafhankelijkheid van aardgas, kleinere CO2-voetafdruk, lagere energierekening, besparing op afvalverwijderingskosten.
RDF / SRF / afval als brandstof
Afvalgestookte warmte- en elektriciteitscentrales van HoSt hebben een grote veelzijdigheid aan brandstoffen. Ze kunnen afvalbrandstoffen verwerken zoals RDF, SRF, afvalhout A1-A2-A3-A4 (kwaliteit B,C,D), slib en ander vast afval.
-
RDF / SRF
-
rejects (gerecycled papierafval)
-
papierslib
-
houtafval klasse B/C (A2-A4)
DTO naar energie
Het aanbod ketels van HoSt omvat kleine tot middelgrote warmte- en krachtcentrales van 10-20MW die worden gevoed met refuse-derived fuel (RDF), solid-recovered fuel (SRF), sloophout en andere soorten afval. Deze afvalketels zijn ontworpen om te voldoen aan de Richtlijn Industriële Emissies (RIE), Best Beschikbare Techniek (BBT) en BREF (BBT-referentie). Ze zetten afval efficiënt en duurzaam om in hernieuwbare warmte, energie en stoom en kunnen papier- en verpakkingsfabrieken ondersteunen bij stadsverwarming, energieopwekking, recyclinglocaties en industriële stoom- en energiebehoeften.
Koolstofafvangtechnologie is gemakkelijk integreerbaar om CO2 af te vangen en gasvormig bioCO2 of vloeibaar CO2 van voedselkwaliteit te produceren in combinatie met CO2-liquefactie.
RDF als waardevolle brandstof
Door de hoge energiewaarde van RDF te gebruiken, kunnen bedrijven in verschillende industrieën het gebruik van aardgas verminderen of er onafhankelijk van worden, de CO2-uitstoot verminderen en besparen op energie- en afvalverwerkingskosten. Veel industrieën, waaronder de papier- en verpakkingssector, kunnen gedecentraliseerde on-site energieproductie stimuleren door hun eigen afval nuttig te gebruiken. Door een RDF-installatie op te zetten in de buurt van fabrieken die afval verwerken of afvalstromen genereren uit hun processen, bijvoorbeeld karton- en papierfabrieken, en de output ervan te benutten, wordt de weg vrijgemaakt voor een veerkrachtig en toekomstbestendig bedrijf.
Technische hoogtepunten
- Bewezen technologie gebaseerd op een robuust brandrooster in combinatie met een waterpijpketel.
- De waterpijpketel is ontworpen voor hoge gehaltes aan clorine en zwavel in de brandstof en in de zwaarste omgeving in de ketel is een Inconel-laag aangebracht om corrosie te voorkomen.
- Hogedrukstoomroetblazers voor online reiniging, perfect voor afval met een hoog asgehalte.
- NO-NOx rookgasreinigingstechnologie om emissienormen van topniveau te bereiken.
- Ontworpen voor vaste brandstofdeeltjes tot 250 mm.
RDF installatie ontwerp
Met ons moderne RDF ketelontwerp koelt het proces rookgassen af om te voorkomen dat als het ruikt voordat het de convectiedelen van de ketel bereikt. Roetblazers vergemakkelijken de reiniging, zelfs bij afvalbrandstoffen met een hoog asgehalte. Het ontwerp is op maat gemaakt om bestand te zijn tegen hoge asbelastingen en verschillende zwavel- en chloorgerelateerde corrosieproblemen. De ketels zijn ontworpen voor deeltjesgroottes tot 250 mm. Brandstoffen met te grote deeltjes moeten worden gezeefd of versnipperd tot deeltjes kleiner dan 250 mm, waarbij ijzer en aluminium worden verwijderd voordat ze in de installatie worden ingevoerd.
Optimale verbranding
Het merkrooster gebruikt rookgasrecirculatie voor koeling, wat een lange levensduur bevordert en het onderhoud vermindert in vergelijking met watergekoelde roosters. Onze drietraps luchtoven met rookgasrecirculatie zorgt voor een gecontroleerde en optimale verbranding en minimale verdamping van ongewenste elementen. Om de hoogste emissiewaarden in de industrie te bereiken, past HoSt zijn NO-NOx rookgasreinigingstechnologie toe. Neem contact met ons op voor meer informatie over onze RDF-gestookte warmtekrachtcentrales.
Papierfabriek die RDF gebruikt
HoSt Group bouwde een 15MWth, 1.8MWe WKK-installatie bij een Europese papierfabriek. Deze installatie gebruikt van afval afgeleide brandstof (RDF) uit papierrecyclingafval, papierslib, afvalhout en gemeentelijk afval en vermindert het aardgasverbruik van de fabriek met de helft. De fabriek produceert haar eigen RDF uit gerecycled afval en gebruikt de geproduceerde energie in haar eigen processen. De stoomketel in de fabriek drijft een turbine aan, genereert 1,8 MW elektriciteit en levert 18,5 ton stoom per uur bij 6 barg en 175°C. De installatie voldoet aan strenge EU-emissienormen, heeft een compact gebouw van slechts 17 meter hoog en geavanceerde rookgasreiniging.