Verbrennungstechnik

Die Kesselanlagen von HoSt sind mit optimaler und fortschrittlicher Verbrennungstechnik ausgelegt.
HoSt - combustion technology

Optimale Verbrennung

HoSt-Kesselanlagen, sowohl Heizkraftwerke als auch Dampfkessel- und Heißwasserkesselanlagen, weisen durchweg hohe Verfügbarkeiten von über 96 % auf. Viele von ihnen erreichen jährlich über 8.400 Betriebsstunden. Diese Leistung ist auf die robuste Konstruktion der Brennstoffhandhabung, der Beschickung, des Feuerungsrosts, der Kessel- und Aschebehandlung sowie auf Funktionen zurückzuführen, die unnötige Stillstandzeiten oder Reinigungsstopps verhindern. Unser Ziel ist es, Verbrennungssysteme zu liefern, die den Betrieb ohne Unterbrechungen optimieren.

Leistungsmerkmale

  • Leistungsstarkes Feuerungskonzept für flexible, optimale Verbrennung.
  • Zonengesteuerte Verbrennung für die vollständige Verbrennung von Biomasse und RDF/SRF.
  • Hohe Verfügbarkeit von >96%, wobei viele Anlagen jährlich über 8.400 Stunden in Betrieb sind.
  • Verweilzeit von 2 Sekunden über 850°C nach der letzten Verbrennungsluftzufuhr für RDF/Abfall.
  • Minimierte Emissionen und optimierter Wirkungsgrad mit reduziertem Abgasstrom und Schornsteinverlusten.

Modernes Design

Durch ein modernes und stromlinienförmiges Ofendesign gewährleisten wir eine optimale Verbrennung von unterschiedlicher Biomasse bis zu einer Größe von 35 cm und einer Vielzahl von RDF/SRF. Durch diese Konstruktion und diesen Prozess wird eine vollständige Verbrennung erreicht, die die Emissionen minimiert. Es regelt die Temperaturen in den Rostzonen mit unabhängiger Steuerung der Primärluftzufuhr und der rezirkulierenden Rauchgase. Dadurch kann die Temperatur in jeder Rostzone individuell geregelt werden, was eine gleichmäßige Verbrennung auf dem gesamten Rost gewährleistet. Für hochkalorische (trockene) Brennstoffe bieten wir wassergekühlte Feuerungen und für niederkalorische (nasse) Brennstoffe bieten wir adiabatische Feuerungen an.

HoSt - Advanced combustion technology

Optimierter Prozess

Wir wenden ein dreistufiges Verbrennungsverfahren an:

  1. Zunächst führen wir Primärluft von unten zu, um die Verbrennung zu starten.
  2. Als Nächstes fügen wir Sekundärluft oberhalb des Feuerungsrostes hinzu, um das Synthesegas zu verbrennen.
  3. Schließlich fügen wir in einem sehr turbulenten Bereich, dem Venturi, noch Tertiärluft hinzu. Dadurch kann die Temperatur auf bis zu 975 °C ansteigen, so dass der Brennstoff vollständig und sauber verbrennt und nur sehr geringe CxHy-, CO- und NOx-Emissionen entstehen.

Die Rauchgasrezirkulation wird dem Feuerraum unter und über dem Rost hinzugefügt, um die Temperaturen zu kontrollieren und einen hohen Verschleiß aufgrund zu hoher Temperaturen sowie unerwünschte Emissionen und Ascheschmelzen zu vermeiden.

Merkmale der Verlässlichkeit

  • Langlebige Ascheentsorgung und automatisierte Systeme sorgen für Langlebigkeit und geringeren Eingriffsbedarf.
  • Robuste Brennstoffhandhabung und -zufuhr gewährleisten eine hohe Betriebszeit.
  • Der Ofen kann mit einem Anfahrbrenner ausgestattet werden.

Gebaut für die Ewigkeit

Unsere Kesselanlagen zeichnen sich durch einen hohen Wirkungsgrad und niedrige Emissionen aus. Sie reduzieren die Schornsteinverluste und erreichen Sauerstoffkonzentrationen von 3,5 bis 5 % in den Rauchgasen. Darüber hinaus sind unsere Kesselsysteme auf Langlebigkeit ausgelegt und erfordern aufgrund von Merkmalen wie robuster Ascheentsorgung und automatisiertem Aschemanagement nur minimale Wartung.