Technologia spalania
Optymalne spalanie
Kotłownie HoSt, zarówno elektrociepłownie jako kotły parowe, jak i kotłownie na gorącą wodę, konsekwentnie wykazują wysoką dyspozycyjność przekraczającą 96%. Wiele z nich osiąga ponad 8400 godzin pracy rocznie. Wydajność ta wynika z solidnie zaprojektowanej obsługi paliwa, podawania, rozpalania rusztu, obsługi kotła i popiołu oraz funkcji zapobiegających niepotrzebnym przestojom lub przestojom na czyszczenie. Naszym celem jest dostarczanie systemów spalania, które optymalizują pracę bez przerw.
Technologia spalania jest stosowana w następujących rozwiązaniach "pod klucz
Cechy wydajności
- Wysokowydajna konstrukcja pieca zapewniająca elastyczne, optymalne spalanie.
- Spalanie sterowane strefowo dla pełnego spalania biomasy i RDF/SRF.
- Wysoka dyspozycyjność >96%, z wieloma pracującymi ponad 8 400 godzin rocznie.
- Czas retencji wynoszący 2 sekundy powyżej 850°C po ostatnim wtrysku powietrza do spalania dla RDF/odpadów.
- Zminimalizowane emisje i zoptymalizowana wydajność przy zmniejszonym przepływie spalin i stratach kominowych.
Nowoczesny design
Dzięki nowoczesnej i usprawnionej konstrukcji pieca zapewniamy optymalne spalanie różnorodnej biomasy o wielkości do 35 cm oraz różnych rodzajów RDF/SRF. Ta konstrukcja i proces zapewniają pełne spalanie, które minimalizuje emisje. Reguluje temperaturę w strefach rusztu z niezależną kontrolą wlotu powietrza pierwotnego i recyrkulacji gazów spalinowych. Pozwala to na indywidualne sterowanie temperaturą w każdej strefie rusztu, co zapewnia równomierne spalanie na całym ruszcie. Dla paliw wysokokalorycznych (suchych) oferujemy piece chłodzone wodą, a dla paliw niskokalorycznych (mokrych) – piece adiabatyczne.
Zoptymalizowany proces
Stosujemy trzystopniowy proces spalania:
- Najpierw dodajemy powietrze pierwotne spod rusztu, aby rozpocząć spalanie.
- Następnie dodajemy powietrze wtórne powyżej rusztu do spalania syngazu.
- Na koniec, w bardzo turbulentnym obszarze zwanym zwężką Venturiego, dodajemy nawet powietrze trzeciorzędowe. Dzięki temu temperatura może wzrosnąć do 975°C, umożliwiając pełne i czyste spalanie paliwa, przy bardzo niskiej emisji CxHy, CO i NOx.
Recyrkulacja gazów spalinowych jest dodawana do pieca pod i nad rusztem w celu kontrolowania temperatur, aby uniknąć wysokiego zużycia spowodowanego zbyt wysokimi temperaturami oraz uniknąć niepożądanych emisji i topnienia popiołu.
Cechy niezawodności
- Trwałe i zautomatyzowane systemy usuwania popiołu zapewniają długą żywotność i mniejsze zapotrzebowanie na interwencje.
- Solidna obsługa paliwa i podawanie zapewniają długi czas pracy bez przestojów.
- Piec może być wyposażony w palnik rozruchowy.
Zbudowany, by trwać
Kładąc nacisk zarówno na wysoką wydajność, jak i niską emisję, nasza konstrukcja kotłowni zmniejsza straty kominowe, osiągając stężenie tlenu w gazach spalinowych od 3,5% do 5%. Co więcej, nasze systemy kotłów są zbudowane z myślą o długowieczności, wymagając minimalnej konserwacji dzięki takim funkcjom, jak solidne usuwanie popiołu i zautomatyzowane zarządzanie popiołem.
